为什么要降低电蒸汽锅炉的能耗？下面小编为大家详细的介绍一下，希望可以帮助到大家，感谢大家的关注和支持，一起跟着小编往下看。

1、加强管理，注重锅炉房管理人员和熔炉技术人员的管理水平，对运行效率发挥了重要作用。通过对管理人员和技术人员的强化培训，提高了锅炉操作员和管理人员的素质和专业知识。实施合理的评估，奖惩措施，在运营团队之间开展节能竞赛，以提高员工的节能意识和责任感。熟悉系统和设备功能，并定期维护设备，加强水质管理，定期清理规模。根据GB / T1576《工业锅炉水质》标准要求，在减少水质的基础上减少污水量。污水量应控制在5％以下，以2％为佳，各种管道和阀门应防止蒸汽泄漏，总泄漏量不超过2％-3％，使系统和设备保持良好状态。

2、冷凝水回收技术用于节能。无论是哪种炉，它们产生的蒸汽都将通过热力设备产生的冷凝物，其中大多数是废水排放时。实际上，这部分冷凝水的温度可高达60-100°C，水质良好。如果将其回收再利用，则可以节省水处理成本，并减少石油（天然气）消耗和煤炭消耗，一些冷凝水回收案例即将到来看起来，节能可以达到10-15％，这是一种高效，低投入的节能方法。

3、绝缘和节能。蒸汽管道和耗热设备都暴露在空气中或仅使用简单的绝缘材料，在传输过程中会消耗大量的热能。例如，锅炉主体，蒸汽管道和耗热设备是绝缘的，节能效果明显。

4、控制系统节能改造。控制系统有两种节能改造方法。首先，主辅风机和引风机的运行参数直接关系到锅炉的热效率和能耗，并采用适当的调速技术。锅炉的负荷需要调节汽包和进气口，以保持锅炉更好的运行。一方面，它可以节省煤炭和煤炭，并节省风扇的功率消耗，节能效果很好。另一方面是将原始的手动控制或半自动控制转换为全自动控制。这种转换对负荷变化有很大的影响，经常变化的锅炉具有良好的节能效果，通常可节省约10％。

5、炉拱的改造根据煤的实际使用情况，适当改变炉拱的形状和位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少用煤量，有多种炉拱配置技术。这种改造可以实现约10％的节能效果，并且大约半年可以收回对技术改造的投资。

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